电火花成型机的几项常规参数，搞懂你就是行家

　　电火花成型机的几项常规参数，搞懂你就是行家

　　随着做电火花成型机的年限越长，对电火花成型机的了解也是越发的深入，对于各样的问题也是越发的常见，就比如当客户对电火花成型机的操作还不太熟悉时，他们就疑惑，刚开始这电火花成型机放电效率还是挺高的呀，怎么放着放着慢一些了呢？这时候你就需要让技术人员与客户的操作电火花成型机的师傅进行沟通，需要看看对方的电火花成型机参数设置的情况，咱们再做判断，比如：放电电流，放电间隙，放电时间，排渣高度，电压等等这几个看似很简单的参数，实则它们彼此间有着很紧密的联系，可能其中一项你调的比例不协调时，电火花成型机放电出来的效果，表面纹路等都有着巨大的差异化，就像文章开头提到的，影响电火花成型机放电效率，应该如何调，下面我们一起来详细了解：

　　1、放电电流，电火花成型机电流越大，表面粗糙度越差。放电电流大小的选择和电极的表面投影面积，放电间隙有关，通常情况下，铜工电流不超过5A/mm2。

　　2、放电间隙。一般来说，单轴电火花成型机的放电间隙会比三轴机的小，因为单轴没有摇动，三轴要摇动。这是要特别注意的地方。否则，在同等间隙的情况下，三轴机的加工效率可能会比单轴机的低。

　　3、放电时间。电火花成型机放电时间越长，加工效率理论上越高，但要注意的是容易产生积碳或拉弧的现象。

　　4、排渣时间。一般叫脉冲间隔，它是和脉冲宽度搭配使用的，不同的品牌的搭配不大一样，具体的需要详见说明书。

　　5、电压。有些品牌的电火花成型机会有高压，低压的选择。通常情况下，电流大的时候用低压，电流小的时候(1A的时候可以考虑加高压)

　　6、其他参数。放电异常检测，在放电状态不好的时候可以调节。