中走丝加工过程出现偏移量是什么原因导致的？

　　中走丝加工过程出现偏移量是什么原因导致的？

　　中走丝加工时的偏移量与钼丝的半径已经在放电的时候产生的火花的间隙是有很大的关系的，主要可以从下面两个方面来进行了解：

　　一、采用的程序方面

　　如果采用的是一刀程序的话，那么就会简单一些，在设备的偏移量上基本上就等于钼丝的半径加上放电的火花间隙。但是需要注意的是我们在实际的加工的时候，往往会发现这两个值不是恒定不变的。由于线切割机床加工时间的不断的增加，使得对于钼丝的损耗就会越来越多，在钼丝的尺寸上也会变小，所以我们在进行计算的时候就要注意到要把这些数值考虑进去。

　　二、加工时的电流

　　如果和采用的程序方面有关系之外，还和加工时的电流有关系，中走丝机床间隙与加工时的电流有关系，如果说对于在加工的效率上的要求比较高的话，我们就要特别注意的是火花位要留的多一点。

　　而如果采用的是割一修二方式去切割的话，在计算的方式上就和上面的是不同的，我们需要将前两次加工预留的余量加进去，从理论方面来进行考虑的话，就是把剩下的加进去进行设置偏移量就可以了。

　　但实际上因为在两次的前后加工中会出现一些加工腰鼓形的情况，所以在实际进行设置的时候往往的偏移量要比一刀设置的偏移量更小一些，比如说，如果采用的是一刀线切割加工的话，在偏移量的设置上通常情况下都是在0.1mm，而在修刀加工设置的偏移量的设置的时候，一般是在0.07mm。