线切割机床的维修光洁度影响因素

　　线切割机床的维修光洁度影响因素

　　对于机床都难免会出现需要维修的情况，维修的不同，也在于电器故障的大小问题和维修的难易程度。一般来说，家庭用的电器较容易维修，就是故障严重维修不好，大不了重新购买一台，也不会造成太大的金钱损失。但是工业用线切割机床就不同了，如果发生故障，不但会影响生产工作效率，重新购买更是造价昂贵，所以维修就显得特别重要了。

　　线切割机床，当前常见故障是开机不运作，这个应该如何维修；对于造成机床开机不作业的故障，原因有2个，1、是电极线松了，这个情况特别好解决，更换新的电极线就解决了；2、原因可能是线切割机床的丝筒不转了。引起了丝筒不转的原因，也有两个方面，

　　1、是碳刷受污严重，需要刷新碳刷；2、可能是行程开关SQ2和、SQ3损坏，需要更换新行程开关，就可以解决了。

　　除了上述几点外，还有一些其他因素会造成线切割机床不运作，所以对于用户要对线切割机开机不运作这些方面的维修，要具体的了解一下。

　　中走丝也是电火花线切割机床的一种，中走丝线切割机床的切割光洁度，这是线切割另一个常被宣称的指标。很多人在宣称中走丝提高加工精度，提高光洁度，号称替代慢走丝，我和业内专家讨论认为，纯属胡说。

　　因为最制约快走丝的钼丝换向导致的位移偏差没有解决的前提下，精度大幅度提高是立不住脚的，因为钼丝在换向之后，钼丝已经走的不是原来的位置了，加上丝抖，切割精度不能小于这些固定无法克服的误差。

　　之前的几十年，一般默认的最高指标Ra2.5-3.0,这是快走丝线切割比较实际的指标。开始的时候上海大量率先做出了循环退丝的方法，通过加密线切割条纹的方法来提高表面质量，实际是用牺牲效率的方法来换取视觉光洁度的提高，配合导丝嘴，他们宣传的光洁度指标是Ra0.6,这个指标在当时已经惊人。

　　对于光洁度指标我认为厂家宣传的不算假信息，问题是他能做出样品但是你加工不出同性能的工件。因为目前多次切割技术中和慢走丝相比，最缺少的就是工艺数据库，这个是一个工作量巨大的工程，因为40厚的cr12和50厚的cr12，最佳偏移量是不一样的。

　　上千种材料和不同厚度的组合，够全行业的人做一些日子的，但是我还没有见到那个厂家在下力气做。这就是为何厂家的样品都能切好，但是你工很难用好的原因。中走丝作原理是利用连续移动的钼丝（称为电极丝）作电极，对工件进行脉冲火花放电蚀除金属、切割成型。其走丝速度及工件质量介于快走丝和慢走丝之间所以叫做中走丝，准确的说：中走丝是快走丝的升级产品，所以也可以叫：能多次切割的快走丝，所以它的加工速度接近于快走丝，而加工的质量也趋于慢走丝。

　　在一定设备条件下，合理的制定加工工艺路线是保证工件加工质量的重要环节。电火花线切割加工模具或零件的过程，一般可分以下几个步骤。对图样进行分析和审核分析图样对保证工件加工质量和工件的综合技术指标是有决定意义的第一步。电火花线切割加工是实现工件尺寸加工的一种技术。